మాట్టే-నలుపు బ్యాచ్మృదువైన కూలర్లుఇప్పుడే మా ఫ్యాక్టరీలో లైన్ నుండి బయటకి వచ్చి తుది తనిఖీ మరియు ప్యాకింగ్కి వెళ్లింది. బోల్డ్ కామో లేదు, బ్రాండింగ్ లేదు, బిల్డ్ తప్ప చూడటానికి ఏమీ లేదు - అందుకే ఈ పరుగు నడవడం విలువైనది. ప్రింట్ను తీసివేయండి మరియు సాఫ్ట్ కూలర్ నాలుగు విషయాల వలె మాత్రమే మంచిది: దానిని కలిపి ఉంచే సీమ్, దానిని మూసివేసే జిప్పర్, మీ ఆహారాన్ని తాకే లైనర్ మరియు చలిని ఉంచే ఫోమ్. దిగువన ప్రతి ఒక్కటి నిశితంగా పరిశీలించి, అది ఈ లైన్ నుండి వచ్చినప్పుడు మరియు పరీక్షలో ఒక యూనిట్ షిప్ చేయబడుతుందా లేదా తిరిగి వెళ్లాలా అని నిర్ణయిస్తుంది.
ఫీల్డ్లో విఫలమయ్యే దాదాపు ప్రతి సాఫ్ట్ కూలర్ సీమ్ వద్ద విఫలమవుతుంది మరియు ఇది సాధారణంగా అదే విధంగా విఫలమవుతుంది. కుట్టిన సీమ్ అనేది నిర్వచనం ప్రకారం సూది రంధ్రాల వరుస; ప్రతి రంధ్రం ఒక కేశనాళిక మార్గం, మరియు దాని గుండా వెళుతున్న థ్రెడ్ దాని పొడవులో తేమను తగ్గిస్తుంది. పూర్తి, భారీ లోడ్ మరియు మంచు కరిగే ఫ్రీజ్-థా సైక్లింగ్ యొక్క యాంత్రిక ఒత్తిడిని జోడించండి మరియు ఆ రంధ్రాలు కాలక్రమేణా తెరుచుకుంటాయి. బ్యాగ్ పగిలిపోదు - వాస్తవం తర్వాత మీరు బలపరచలేని ఒక ప్రదేశం నుండి అది నెమ్మదిగా స్రవిస్తుంది.
కాబట్టి మేము శరీరాన్ని మూసి కుట్టము. ప్యానెల్లు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ సీమ్లతో కలుపుతారు: పూతతో కూడిన ఫాబ్రిక్ ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు రెండు పొరలు ఒకే నిరంతర ద్రవ్యరాశిలో కలిసిపోయే వరకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీల్డ్ పాలిమర్ పూతను ఉత్తేజపరుస్తుంది. థ్రెడ్ లేదు, రంధ్రం లేదు మరియు విడిగా చేరే పదార్థం లేదు - సీమ్ దానికి జోడించిన దాని కంటే ఫాబ్రిక్లో భాగం అవుతుంది. పూర్తయిన యూనిట్లో మీరు ఫలితాన్ని మృదువైన, నిగనిగలాడే వెల్డ్ లైన్గా చూడవచ్చు, దాని వెంట ఎక్కడా పంక్చర్ పాయింట్లు లేవు. ఇది నిజంగా లీక్ప్రూఫ్గా ఉండే కూలర్కు మరియు కేవలం లైన్లో ఉన్న కూలర్కు మధ్య వ్యత్యాసం.
వెల్డ్ నాణ్యత స్వయంచాలకంగా ఉండదు, అందుకే ఇది ఊహించబడకుండా పర్యవేక్షించబడుతుంది. తక్కువ శక్తితో ఉన్న ఒక వెల్డ్ పూర్తిగా ఫ్యూజ్ చేయబడదు మరియు లోడ్ కింద పీల్ అవుతుంది; అధిక శక్తితో కూడిన ఒకటి ఉమ్మడి వద్ద పదార్థాన్ని సన్నగా మరియు పెళుసుగా చేస్తుంది. స్థిరమైన, పూర్తి-బలం వెల్డ్లు కరెంట్, నివసించే సమయం మరియు సాధనం యొక్క సరైన కలయికపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు బంధం బలం అనేది ఐబాల్ కాకుండా మనం లాగి పరీక్షించే పారామితులలో ఒకటి.
ఓపెనింగ్ లీక్లైతే వెల్డెడ్ బాడీ వృధా అవుతుంది మరియు ఓపెనింగ్ను సీల్ చేయడం కష్టతరమైన భాగం ఎందుకంటే అది కదలవలసి ఉంటుంది. ఈ కూలర్లపై ఉండే జిప్పర్ గాలి చొరబడని, జలనిరోధిత రకం - ఒక TPU-పూతతో కూడిన టేప్, పటిష్టంగా ఇంటర్లాకింగ్ పళ్లతో నిరంతర, రబ్బరు పట్టీ లాంటి మూసివేతలో నొక్కి ఉంచబడుతుంది. కొనుగోలుదారులు కొన్నిసార్లు మొదటి పుల్ను "చాలా గట్టిగా" అని ఫ్లాగ్ చేస్తారు. ఇది లోపం కాదు; ఇది మొత్తం పాయింట్. ఒక వదులుగా ఉన్న నైలాన్ కాయిల్ జిప్పర్ సులభంగా గ్లైడ్ అవుతుంది ఎందుకంటే దాని దంతాల మధ్య గాలి ఖాళీ ఉంది మరియు గాలి ఖాళీ అనేది చలిని తప్పించుకోవడానికి మరియు నీటిని లోపలికి పంపేలా చేస్తుంది. మీరు భావించే ప్రతిఘటన దాని పనిని చేస్తున్న ముద్ర.
మేము ఇక్కడ రూపొందించిన వైఫల్య మోడ్లు నిర్దిష్టమైనవి. చౌకైన పూతతో కూడిన జిప్పర్లు పదేపదే ఓపెనింగ్ చేసిన తర్వాత మడత రేఖ వద్ద వాటి పూతను పగులగొడతాయి మరియు పగుళ్లు లీక్గా మారతాయి; ఇతరులు పార్శ్వ లోడ్ కింద కాయిల్ వద్ద వేరు; జిప్పర్ శరీరాన్ని కలిసే చివర్లలో చాలా గ్యాప్ ఉంటుంది. మేము జిప్పర్ టేప్ను నేరుగా కూలర్ బాడీలోకి వెల్డ్ చేస్తాము, అందువల్ల మూత రేఖ వద్ద కుట్టిన మార్పు ఉండదు, మరియు చల్లటి ఉపయోగంలో పెళుసుగా కాకుండా ఫ్లెక్సిబుల్గా ఉండేలా పూత ఎంపిక చేయబడింది - ఇది అన్నింటికంటే, కూలర్ తన జీవితాన్ని గడిపే పరిస్థితి.
ఒకదాన్ని తెరవండి మరియు లోపలి భాగం మృదువైన, నిగనిగలాడే బ్లాక్ ఫుడ్-గ్రేడ్ లైనర్. "ఫుడ్-గ్రేడ్" అనేది ఇక్కడ అలంకరణ కాదు - అంటే మీ పానీయాలు మరియు ఆహారాన్ని సంప్రదించే పదార్థం నేరుగా సంపర్కానికి సురక్షితమైనది, వాసన పట్టకుండా శుభ్రంగా తుడవడం మరియు మరకలు రాదు. లైనర్ ఎలా పూర్తి చేయబడిందనేది అంతే ముఖ్యమైనది: దాని మూలలు మరియు బేస్ వెల్డింగ్ చేయబడి ఉంటాయి, కుట్టినవి కావు, కాబట్టి లోపలి భాగం బయట ఉన్నంత రంధ్రం లేకుండా ఉంటుంది. కుట్టిన లైనర్ వెల్డెడ్ షెల్ను నిశ్శబ్దంగా ఓడిస్తుంది, ఎందుకంటే కరిగే నీరు దాని కింద కుట్టడం మరియు కొలనులను కనుగొంటుంది. లైనర్ను వెల్డింగ్ చేయడం వలన మొత్తం పాత్రను పై నుండి క్రిందికి నిరంతరంగా ఉంచుతుంది.
ఆ లైనర్ మరియు బయటి షెల్ మధ్య EPE ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ ఉంటుంది మరియు ఇక్కడే అసలు శీతలీకరణ జరుగుతుంది. నురుగు మందం లివర్: బరువు మరియు ప్యాక్డ్ వాల్యూమ్ ఖర్చుతో ఎక్కువ ఫోమ్ అనేది ఒక పొడవైన ఉష్ణ అవరోధం మరియు ఎక్కువ కాలం మంచు నిలుపుదల, ఇది ఖచ్చితంగా మేము ఒక్కో ప్రోగ్రామ్కు ట్యూన్ చేసే ట్రేడ్-ఆఫ్. సీల్డ్ జిప్పర్ మరియు వెల్డెడ్ బాడీతో జత చేయబడింది - కాబట్టి ఫోమ్ దానిని పట్టుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు చల్లటి గాలి సీమ్ లేదా మూత గ్యాప్ ద్వారా బయటకు రాదు - ఈ కూలర్లు మంచును మధ్యాహ్నానికి లొంగిపోయేలా కాకుండా రోజంతా బయటకు తీసుకెళ్లేలా నిర్మించబడ్డాయి.
మంచి నిర్మాణం అనేది ధృవీకరించబడే వరకు దావా వేయబడుతుంది, కాబట్టి ఈ రన్ షిప్లో ఏదీ ఒంటరిగా కనిపించదు. రెండు పరీక్షలు నేరుగా జలనిరోధిత కథనాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి. మొదటిది రెండు-ప్లస్ గంటల పూర్తి నీటి-ఇమ్మర్షన్ పరీక్ష, ఇది సీల్డ్ కూలర్ను ముంచెత్తుతుంది మరియు స్ప్లాష్ను నిరోధించకుండా స్థిరమైన ఒత్తిడిలో వెల్డెడ్ బాడీ మరియు జిప్పర్ హోల్డ్ను నిర్ధారిస్తుంది. రెండవది 0.05 బార్ అంతర్గత ద్రవ్యోల్బణం గాలి బిగుతు తనిఖీ: క్లోజ్డ్ కూలర్ తక్కువ, నియంత్రిత అంతర్గత పీడనానికి పెంచి, పీడన నష్టం కోసం చూస్తుంది, ఇది కంటి మరియు శీఘ్ర స్ప్లాష్ పరీక్ష రెండూ మిస్ అయ్యే పిన్హోల్ లేదా బలహీనమైన వెల్డ్ను చూపుతుంది.
వారు నెమ్మదిగా వైఫల్యాలను పట్టుకునే విస్తృత మన్నిక సూట్ పైన కూర్చుంటారు. 1,500-ప్లస్ రిపిటీషన్ల లోడ్ సైక్లింగ్ హ్యాండిల్స్, పట్టీలు మరియు సీమ్లను పదేపదే నింపిన కూలర్ చేసే విధంగా నొక్కి చెబుతుంది. దాదాపు 3,000 ఓపెన్-క్లోజ్ సైకిల్ల జిప్పర్ ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మూసివేత ఒక వారం పాటు కొనసాగుతుందని రుజువు చేస్తుంది. బంధం-బలం మరియు తన్యత పరీక్ష వెల్డ్స్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ రియల్ లోడ్ కింద పీల్ లేదా చిరిగిపోదని ధృవీకరిస్తుంది; సాల్ట్-స్ప్రే పరీక్ష ఈ కూలర్లు నివసించే సముద్ర మరియు బీచ్ పరిసరాలలో హార్డ్వేర్ క్షీణించదని తనిఖీ చేస్తుంది; మరియు రాపిడి, రంగు-వేగవంతమైన మరియు రంగు-వ్యత్యాస తనిఖీలు ఉపరితలం మరియు ఏదైనా ముద్రిత నమూనా సూర్యుడు, ఇసుక మరియు స్కఫింగ్ వరకు ఉండేలా చూసుకుంటాయి. ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్ (IQC), ఇన్-ప్రాసెస్ (IPQC) మరియు అవుట్గోయింగ్ (OQC) - మరియు ఒక కస్టమర్ స్వతంత్ర స్టాంప్ను కోరుకునే చోట, మేము SGS లేదా QIMA వంటి సంస్థల ద్వారా మూడవ పక్ష తనిఖీకి మద్దతునిస్తాము.
నేలపై, ఆ క్రమశిక్షణ ప్రాపంచికమైనదిగా కనిపిస్తుంది మరియు అదే విషయం: ప్రతి యూనిట్ని ఒక్కొక్కటిగా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం మరియు మీరు చూసే మాస్కింగ్ టేప్ యొక్క స్ట్రిప్స్లో ఇన్స్పెక్టర్లు ఏదైనా ఫ్లాగ్ చేయడం - గర్వించదగిన వెల్డ్, గట్టి జిప్పర్ రన్, లైనర్పై గుర్తు - కాబట్టి ఇది ప్యాక్ చేయడానికి బదులుగా రీవర్క్ కోసం లాగబడుతుంది. మేము లైన్ను పట్టుకున్న బార్ సరళమైనది మరియు ప్లాంట్లో పోస్ట్ చేయబడింది: అంగీకరించవద్దు, ఉత్పత్తి చేయవద్దు, లోపాన్ని దాటవద్దు.
క్లియర్ చేయబడిన కూలర్లు మాత్రమే మడతపెట్టి, బ్యాగ్లో మరియు క్రేట్ చేయబడతాయి. స్టేజింగ్ కూడా ఉద్దేశపూర్వకంగా ఉంది - పాస్ చేసిన యూనిట్లు గ్రూప్ చేయబడి, ఫాబ్రిక్-లైన్డ్ డబ్బాలుగా వరుసలో ఉంటాయి కాబట్టి ప్యాకింగ్ చేసే మార్గంలో ఏదీ రుద్దడం లేదా మడతలు పడడం లేదు మరియు అవుట్గోయింగ్ QC బ్యాచ్ కదలకముందే ఆగిపోతుంది.
వీటన్నింటిని ముడిపెట్టేది ఏమిటంటే, ఇది ఒకే పైకప్పు క్రింద జరుగుతుంది. మేము చైనాలోని డోంగ్వాన్ మరియు వియత్నాంలోని హో చి మిన్ సిటీలలోని మా స్వంత లైన్ల నుండి 20 సంవత్సరాలుగా వాటర్ ప్రూఫ్ మరియు సాఫ్ట్-సైడ్ కూలర్ బ్యాగ్లను తయారు చేస్తున్నాము. మేము హార్డ్ భాగాలను సబ్-కాంట్రాక్ట్ చేయడం కంటే ఇంట్లోనే వెల్డింగ్ చేయడం, అసెంబుల్ చేయడం మరియు పరీక్షించడం వలన, మేము OEM లేదా ODM ప్రోగ్రామ్కు చివరి నుండి చివరి వరకు నిలబడగలము - ప్యాటర్న్ మరియు ప్రింట్, సీమ్ వెల్డింగ్, హార్డ్వేర్, లైనర్, ఫోమ్ మరియు ఫైనల్ QC అన్నీ మన స్వంత నిర్ణయాలే, సరఫరాదారు సరైనవారని మేము ఆశించేవి కాదు.
ఆ నియంత్రణ కూడా కస్టమైజేషన్ను నామమాత్రంగా కాకుండా వాస్తవమైనదిగా చేస్తుంది. ఫోమ్ మందం, కూలర్ వాల్యూమ్ మరియు ఆకారం, బాహ్య ఫాబ్రిక్ మరియు ప్రింట్, జిప్పర్ స్టైల్, హార్డ్వేర్, క్యారీ సిస్టమ్, ఇంటీరియర్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు బ్రాండింగ్ అన్నీ నిర్దేశించదగినవి, మరియు మేము టూలింగ్ను రూపొందించాము మరియు పరీక్షలను స్వయంగా నిర్వహిస్తాము కాబట్టి, నమూనాలో కనుగొనడానికి బదులుగా బరువు, ధర మరియు లీడ్ టైమ్లో ఇచ్చిన మార్పు ఏమి చేస్తుందో మేము మీకు ముందుగానే తెలియజేస్తాము. ప్రామాణిక వాణిజ్య నిబంధనలు డిజైన్కు 300 యూనిట్ల నుండి MOQ, నమూనాల కోసం 7–15 రోజులు మరియు భారీ ఉత్పత్తికి 30–45 రోజులు, FOB గ్వాంగ్డాంగ్, మరియు మా సిస్టమ్లు మరియు ధృవపత్రాలలో ISO 9001, BSCI, SMETA మరియు GRS ఉన్నాయి.
మీరు మీ స్వంత స్పెక్తో నిర్మించిన లీక్ప్రూఫ్ కూలర్ని తూకం వేస్తుంటే, మా గురించి అన్వేషించండిమృదువైన కూలర్ బ్యాక్ప్యాక్లుమరియుచల్లని టోట్స్, లేదా మేము ఎలా నడుపుతాము అనే దాని గురించి మరింత చదవండిOEM సాఫ్ట్ కూలర్ తయారీ. ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించడానికి లేదా నమూనాను అభ్యర్థించడానికి, మమ్మల్ని సంప్రదించండిinfo@sealock.com.hk.
